Починка пластичного рукава вакуумного очистителя Dyson Ball на дому
При ослаблении стыка корпуса и подвижной детали, проверьте фиксирующие клипсы. В большинстве случаев они изнашиваются или выходят из строя. Замените фиксаторы на аналогичные комплекта для починки приборов – можно использовать варианты DC39/DC40.
Повреждения на ребристой части заделайте термостойким силиконовым герметиком. Сначала очистите проблемную зону спиртовым раствором, далее покройте поверхность аккуратно и выдержите 24 часа. Для временного решения подойдёт клейкая лента на резиновой основе.
При разрыве внутреннего канала потребуется полная замена узла. Демонтируйте неисправную часть, разъединив крепления пылесборника, и смонтируйте аналог. Фирменные детали имеют номер серией YDK230-YDK231 в зависимости от модификации.
Как разобрать гибкий шланг пылесоса Dyson Ball
Отсоедините трубку от корпуса. Нажмите на фиксатор в месте соединения и потяните вниз. Если крепление застряло, подденьте его плоской отвёрткой.
Удалите торцевую крышку. Аккуратно проверните элемент, потом извлеките. Внутри находится пружина – не потеряйте её.
Отсоедините гибкий сегмент. Надавите на рифленую зону и поверните. Если не поддаётся, прогрейте феном 30 секунд.
Достаньте центральный кабель. Аккуратно вытяните шнур, фиксируя соединение. Действуйте плавно – иначе возможна поломка.
Освободите монтажные элементы. Аккуратно отожмите фиксаторы. Выполняйте операцию аккуратно, без перегрузки.
Убедитесь в целостности уплотнений. После снятия деталей оцените износ колец. Испорченные части замените соответствующими.
Поиск дефектов
Проверьте целостность трубки, пропуская через неё воздух под давлением. Перекройте выход и направьте воздух внутрь – шипение укажет на трещину.
Осмотрите поверхность при ярком свете, медленно проворачивая деталь. Отмечайте царапины, перегибы и повреждения – обычно проблемы возникают на сгибах.
Опустите проблемный участок в воду и надавите. Газовые образования укажут на скрытые дефекты.
Ощупайте изнутри. Шероховатые участки обычно совпадают с проблемными зонами.
Если визуальный осмотр не дал результатов, подключите трубку к работающему устройству. Проверьте рукой различные зоны. Резкое падение силы всасывания локализует проблему.
Инструменты и расходники
Для ремонта шланга необходимы:
- Отвертка с крестообразным жалом PH1 или PH2
- Тонкие пассатижи
- Острый резак
- Абразивный материал средней жесткости
- Аэрозольный состав для обработки
Также нужны:
- Хомуты из нержавеющей стали диаметром 20-25 мм
- Термоусадочную трубку длиной 10 см (диаметр 12-16 мм)
- Двухкомпонентный эпоксидный клей
- Защитную обмотку
При повреждении пластиковых креплений дополнительно понадобится:
- Нагревательный инструмент 40W
- Ремонтная нить ABS
- Монтажный фен с регулировкой температуры
Способы устранения трещин и разрывов шланга
Если повреждение небольшое, заклейте его термоустойчивым клеем для пластика. Очистите поверхность спиртом, нанесите состав тонким слоем и плотно прижмите края. Для фиксации используйте струбцину или зажим.
В случае длинных трещин примените специальный материал. Нанесите защиту в несколько уровней. Для усиления эффекта поверх можно надеть хомут или затянуть проволокой.
Если повреждение расположено у основания, попробуйте обрезать деформированный участок. Нужно освободить крепежи и аккуратно обрезать.
При дефектах, занимающих свыше 30% площади, рекомендуется установить новую запчасть. Подходящие комплектующие можно найти в разделе комплектующих. Выбирайте оригинальные запчасти или аналоги с аналогичной жёсткостью.
На короткий срок заделать повреждение можно силиконовым составом. Покройте им трещину и оставьте сохнуть на полсуток. Это решение прослужит 2-3 месяца.
Сборка шланга после ремонта
Осмотрите компоненты на дефекты до монтажа. Проконтролируйте, чтобы каркас был ровным, а прокладки сидели плотно.
Соедините крепёжные элементы на торцах шланга и нажмите до характерного звука. Если соединение не закрепляется, слегка смажьте контакты силиконовой смазкой.
Затяните металлический обод вправо до предела. Дополнительно проконтролируйте фиксацию – элемент обязан сидеть плотно.
Проверьте отсутствие течи при работе прибора на полной мощности. Если слышен свистящий звук, подкрутите крепления на несколько оборотов.
При наличии гофры расправьте её целиком до монтажа. Волны обязаны ложиться равномерно при сгибании.
Проверка герметичности отремонтированного шланга
Удостоверьтесь, что течь устранена. Соедините деталь с оборудованием и активируйте максимальный режим.
Прощупайте руками всю поверхность, отмечая малейшие движения воздуха. Сконцентрируйтесь на областях креплений и бывших дефектах.
Для точного определения проблемных зон используйте мыльный раствор. Покройте им шланг – пузырьки покажут места протечек.
Если обнаружены утечки:
- Затяните хомуты креплений
- Добавьте клеевой состав в местах протечек
- Выждите время полимеризации (12-24 ч)
Контрольную проверку выполняйте после застывания ремонтных составов. Проверьте соответствие тяги первоначальным показателям.
