Простая смазка компонентов пылесоса Dyson своими руками
Для обработки вращающихся деталей применяйте силиконовые смазки рассчитанными на температуру от -40°C до +200°C. Отлично подойдет Силиконовая смазка WD-40 Specialist или похожий по характеристикам состав. Покрывайте небольшим количеством на подшипники мотора и шарниры щеточного узла.
Перед обработкой очистите грязь с деталей используя спиртовой раствор и чистой ткани. Удалите остатки старого состава – застывшие частицы приводят к вибрации. Для сложных участков используйте тонкие инструменты с мягким наконечником.
Проводите профилактику после длительного использования. Если слышите скрип или повышенный шум при вращении щетки – срочно прекратите использование и заново обработайте детали. Избегайте минеральных масел – они вызывают налипание пыли и повреждают пластик.
Какие узлы пылесоса необходимо смазывать
Вращающиеся части мотора необходимо обслуживать силиконовым составом каждые 6–12 месяцев для снижения трения и шума.
Соединения насадок быстро выходят из строя без защитного состава.
Втулки вала турбины нуждаются в нанесении защитного состава при износе.
Зубчатые передачи обрабатывают графитовой смазкой если слышен скрежет.
| Деталь | Подходящая смазка | Частота |
|---|---|---|
| Подшипники двигателя | Силиконовая смазка | 6–12 месяцев |
| Шарниры насадок | Тефлоновая паста | При появлении люфта |
| Вал турбины | Специальное масло | При длительной эксплуатации |
Стальные валы обрабатывают специальным составом в процессе ремонта.
Какую смазку использовать
Оптимальный вариант – силиконовые составы с высокой термостойкостью (до +200°C) и хорошей текучестью. Они не притягивают пыль и не разрушают пластик. Откажитесь от обычных масел – приводят к деформации.
Для подшипников мотора подходит литиевая основа с добавлением дисульфида молибдена. Обратите внимание на материалы – отдельные компоненты вредят деталям. Хороший выбор – сервисный центр dyson в сзао с термостойкими свойствами.
Для нагруженных механизмов используйте PTFE-пасты. Эффективны зимой, если используется вода. Тефлоновые продукты долго сохраняют свойства – хватает на несколько лет.
Подготовка пылесоса к смазке
Отсоедините от питания и дождитесь охлаждения. Снимите аккумулятор, для беспроводных устройств.
Разберите корпус: подденьте защелки. Пластик хрупкий – действуйте аккуратно.
Достаньте двигатель, отключив провода. Убедитесь в исправности – проведите обслуживание если есть загрязнения.
Очистите внутренности от грязи жёсткой кистью и пылесосом. Извлеките посторонние предметы пинцетом. Обработайте поверхности смоченной в изопропиловом спирте.
Осмотрите подшипники: фирменный ремонт стайлеров дайсон не должно быть люфта. Очистите от остатков специальным средством.
Убедитесь в сухости. Укладывайте провода в пазы чтобы избежать перегибов.
Пошаговая инструкция по нанесению смазки
Выключите питание и дождитесь полной остановки механизмов.
- Разберите корпус, открутив крепёжные винты крестовой отвёрткой.
- Удалите загрязнения от загрязнений сухой щёткой.
- Покройте тонким слоем силиконового состава на шарниры и оси вращения.
- Проверьте подвижность чтобы размазать состав.
- Сотрите остатки мягкой тканью.
- Завершите процесс по инструкции.
В зубчатых передачах применяйте специальные средства – они не разрушают полимеры.
Проверка работы пылесоса после смазки
Активируйте устройство и прослушайте звук мотора: нехарактерные скрипы указывают на плохую обработку деталей.
Оцените тягу на разных режимах мощности. Если забор воздуха хуже ожидаемого, возможно, лишнее количество состава попал в вентиляционные каналы.
Оцените ровность хода щеточного узла. Неравномерность или медленное вращение требуют еще одного нанесения средства.
Проверьте технику в течение короткого времени на ковре и гладком полу. Перегрев корпуса сигнализирует о проблемах в подшипниках.
Осмотрите зоны обработки через 24 часа: появившиеся капли удалите чистой салфеткой.
Распространенные ошибки при смазке и как их избежать
Выбор неподходящего состава приводит к быстрому износу. Для подшипников и пластиковых элементов выбирайте силиконовые материалы – они не портят полимеры и не притягивают пыль.
Избыток состава вызывает налипание грязи. Используйте минимальный слой, удаляя излишки чистой салфеткой сразу после обработки.
Игнорирование очистки перед обработкой ухудшает эффективность. Ликвидируйте остаточные следы и загрязнения очистителем, починить дайсон в сервисе затем обезжирьте детали.
Обработка электронных компонентов или контактных групп запрещена. Эти зоны требуют сухой чистки – взаимодействие с какими-либо составами вызовет замыкание или поломку контактов.
Нанесение растительных масел или WD-40 недопустимо. Они портятся, образуют липкую пленку и ухудшают работу механизмов.
Несоблюдение инструкции производителя ведет к потере гарантии. Изучите технической документацией – определенные модели не требуют внешней обработки.
