Contact Us: 310-901-4969

Ремонт Техники Дайсон Марьино 1 view

(0)
Follow
Something About Company

Как починить турбощетку Dyson – при остановке вала

Когда вращающаяся часть щетки не функционирует, первым шагом проверьте наличие засоров. Шерсть, волокна и посторонние предметы нередко заклинивают механизм. Отсоедините щетку, снимите крышку и удалите загрязнения.

Внимательно изучите ременную передачу. Деформированная или порванная деталь теряет способность передавать мощность. Замените его на аналогичный по размеру – типовые изделия имеют сечение 2–3 мм.

Контактные группы иногда теряют проводимость из-за коррозии. Вскройте устройство, определите место контакта, которые связывают щетку с центральным модулем. Очистите металлические части спиртом или мелкозернистой наждачной бумагой.

Вращающиеся элементы могут начать подклинивать. Капните 2–3 капли силиконовой смазки на трущиеся поверхности. Не применяйте нефтяные смазки – они способствуют накоплению загрязнений.

Когда явных поломок не обнаружено, диагностируйте приводной механизм. Используйте блок питания с соответствующими параметрами. Когда двигатель не работает, необходима установка нового элемента. Артикул детали можно найти на шильдике.

Ремонт турбощетки Dyson: не крутится вал своими руками

Если приводной механизм насадки не вращается, изначально убедитесь в отсутствии блокировки. Накопившаяся грязь иногда останавливает механизм:

  • Демонтируйте вращающийся элемент.
  • Извлеките все лишнее из рабочих зон.
  • Прокрутите ось вручную – движение должно быть плавным.

При отсутствии засора осмотрите ремень. Со временем он растягивается или рвется:

  1. Откройте доступ, удалив крепежные детали.
  2. Оцените состояние гибкой составляющей.
  3. Установите новую запчасть – можно использовать совместимый вариант замена аккумулятора в пылесосе дайсон.

Если проблема сохраняется, протестируйте электродвигатель:

  • Подсоедините узел к сети и запустите.
  • Если двигатель не издает характерных шумов, осмотрите соединения.
  • Поврежденные контакты восстановите шлифовкой.

В случае капитальных неисправностей, вроде разрушения обмоточных проводов, придется менять весь модуль.

Обследование вращающегося узла на предмет засоров

Демонтируйте узел и изучите пути прохождения воздуха. Если внутри заметны скопления волос, нитей или мусора, очистите доступными средствами.

Вскройте подвижный узел: отожмите крепления и демонтируйте защиту. Осмотрите вал и сопрягаемые элементы – обычно именно здесь собирается мусор.

Прочистите щетинки и подшипники. Используйте ножницы, чтобы аккуратно разрезать намотанные волосы, далее уберите посторонние предметы. Действуйте аккуратно для сохранения целостности компонентов.

Изучите воздуховоды агрегата. Воспользуйтесь сжатым воздухом или подходящим инструментом.

Соберите компоненты и проверьте вращение. Когда механизм продолжает подклинивать, возможны неисправности опорных элементов или других компонентов.

Вскрытие вращающегося узла для ремонта

Снимите щетку с основного аппарата, освободив крепление. Переверните деталь щеткой вверх и найдите крепежные винты под резиновыми вставками. Подденьте их тонкой отверткой, чтобы извлечь.

Демонтируйте защитный элемент, действуя по краям. В случае замковых соединений проявляйте деликатность. Сохраните герметизирующие компоненты для последующего монтажа.

Демонтируйте передаточный узел, отключив электрические соединения. Проверьте состояние шестерен – на них не должно быть сколов и заусенцев. Удалите переходной элемент, отжав стопоры.

Выньте вращающийся элемент из гнезда. Если деталь не поддается, обработайте соединение силиконовой смазкой и слегка прокрутите элемент против часовой стрелки. Удалите загрязнения из рабочих полостей подходящим инструментом.

Диагностика и обслуживание опорных узлов

Демонтируйте защитный элемент для обслуживания механизма. Примените специальный инструмент для деликатного вскрытия.

  • Оцените свободный ход элементов – критическое значение составляет 1-2 миллиметра.
  • Убедитесь в отсутствии трещин на корпусе или внутренних компонентах.
  • Ищите следы износа: потертости, царапины, деформации металлических частей.

Технология восстановления предусматривает:

    1. Устраните крупные частицы пыли сухой кистью.
    2. Протрите изопропанолом специальными палочками.
    3. Протрите поверхность специальной тканью, не оставляя следов.
    4. Нанесите смазку в места трения.

    Не применяйте WD-40 – они собирают пыль. После сборки проверьте – подвижные элементы должны двигаться без усилий.

    Контроль механических частей

    Снимите защитный кожух открутив винты в зависимости от модели.

    Осмотрите приводной ремень на износ. В случае деформации замените его с аналогичными параметрами.

    Осмотрите зубчатые колеса на целостность. Если детали повреждены используйте оригинальные запчасти.

    Отрегулируйте силу приводной ленты. Слишком слабое приводит к проскальзыванию, а слишком сильное вызывает износ.

    Прокрутите механизм вручную. Отсутствие посторонних звуков без скрипов.

    После диагностики установите детали в обратном порядке. Убедитесь в исправности на холостом ходу.

    Ремонт механизма

    Диагностируйте щеточного ролика. Если обнаружен люфт замените детали.

    При разборке:

    • Отщелкните фиксаторы тонкой отверткой.
    • Выньте деталь используя плоскогубцы.

    Комплектующие обязаны подходить заводским характеристикам:

    • Толщина – соответствующий оригиналу.
    • Размер ворса – по техническим условиям.
    • Материал подшипников – графит.

    Установка осуществляется по инструкции:

    1. Закрепите детали на место до щелчка.
    2. Установите механизм свободно.
    3. Убедитесь в герметичности надежно.

    После сборки проверьте работу на минимальной скорости. Необычные звуки указывают на ошибку.

    Сборка и тестирование

    Перед монтажом убедитесь, что подшипники смазаны. Используйте силиконовый состав для плавной работы.

    Соедините ось с механизмом, убедившись в соосности. Крепеж закручивается до упора, затем ослабляется для свободного хода.

    Отрегулируйте положение вращая вручную. Скрипы сигнализируют о неисправности.

    Подайте питание к сети. Нормальная работа – плавный ход без сбоев.

    По истечении ремонт техники dyson в юаоремени убедитесь в исправности. Избыточный нагрев требует замены.

    Распространенные недочеты

    Пропускают осмотр перед сборкой. Удаляйте мусор во избежание поломок.

    Нарушают момент затяжки во время сборки. Используйте динамометрический инструмент согласно спецификации.

    Путают полярность. Соблюдайте маркировку, корректный монтаж для безопасности.

    Пропускают диагностику. Норма – согласно требованиям. При превышении замените вкладыши.

    Не очищают поверхности. Используйте спирт для лучшего эффекта.

    Пропускают финальный этап. Запустите двигатель на минимальных оборотах. Допустимый параметр указанное значение.

0 Review

Rate This Company ( No reviews yet )

Work/Life Balance
Comp & Benefits
Senior Management
Culture & Value

Nothing Found

Company Information
Contact Us
https://sbstaffing4all.com/wp-content/themes/noo-jobmonster/framework/functions/noo-captcha.php?code=0d576

Our team is deeply committed to providing the best staffing services to the organizations throughout Southern California!

Contact Us

South Bay Staffing 4 All
310-901-4969
24328 South Vermont Avenue
Suite 217,
Harbor City, Ca 90710
info@sbstaffing4all.com