Восстановление работы охлаждения сушилки для волос Дайсон в домашних условиях
При перегреве и отключении техники через несколько минут, убедитесь в чистоте каналов для воздуха. Волосы и грязь часто блокируют отверстия возле мотора. Очистите сетку с помощью щетки с твердой щетиной не разбирая устройство.
Когда ощущается гарь, откройте заднюю крышку – она обычно на защелках. Изучите деталь для нагрева: трещины или потемнение говорят о поломке. Нормальное сопротивление рабочей детали – 50-70 Ом.
Для проверки вентилятора включите прибор в розетку и переключите на минимальные обороты. Гул или скрежет сигнализируют о заклинивании. Используйте силиконовую жидкость для смазки на ось вращения, предварительно сняв лопасти.
Термопредохранитель активируется при 105°C – его монтируют около ТЭНа. Измерьте сопротивление: отсутствие проводимости – признак перегорания. Поставьте новый предохранитель 250V 10A, следуя схеме подключения.
Аккуратная разборка устройства Dyson
Отключите питание и дайте остыть. Используйте неметаллический скребок и крестообразную отвертку.
Найдите два скрытых винта под резиновыми заглушками внизу держателя. Осторожно извлеките заглушки, далее удалите винты.
Разделите две части устройства, выходного патрубка. Подденьте пластик и двигайтесь по периметру, разблокируя клипсы. Избегайте грубых движений – детали ломкие.
Приподнимите переднюю панель под углом 45°, с целью снятия проводов светодиода. Зафиксируйте разъем пальцем перед снятием.
Для доступа к внутренностям открутите три винта, удерживающие моторный блок. Закрасьте точки – детали имеют разный размер.
Не допускайте контакта железа с микросхемой. Используйте нейлоновый пинцет для проводов датчика.
| Элемент | Фиксация |
|---|---|
| Тыльная сетка | 4 защелки по краю |
| Регулятор мощности | Крепежи типа Torx |
Монтируйте детали в обратном порядке. Проверяйте совпадение меток перед фиксацией.
Тестирование вентиляции
Протестируйте кулер на свободное вращение – движение должно быть плавным, без шума. Если вентилятор не крутится, виноват засор или повреждение.
Проверьте показатели нагревательного элемента. Норма – 20-50 Ом. Разница указывает на проблему.
Проверьте защитный элемент. При критической температуре цепь прерывается. Убедитесь в работе: отсутствие сигнала – элемент перегорел.
Диагностируйте сенсор. Отсоедините контакты, измерьте сопротивление. Динамика при росте температуры – хороший признак.
Проверьте воздуховоды на засоры. Используйте проволоку для очистки.
Протестируйте двигатель кулера. Запитайте контакты от источника. Отсутствие движения или разряды – поломка.
Осмотрите плату управления. Проверьте на повреждения. Темные пятна или вздутые детали говорят о неисправности.
Замена вентилятора охлаждения двигателя
Подготовьте T8 и пинцет. Откройте корпус, выкрутив винты.
Отключите кабель вентилятора, мягко отжав крепление. Достаньте отработавший элемент, придерживая ось.
Монтируйте деталь согласно маркировке. Убедитесь в свободном ходе лопастей.
Удалите пыль с посадочной зоны. Не применяйте смазку – современные модели сухие.
После сборки включите тест на 30 секунд. Норма – ровный звук без вибраций.
Чистка воздуховодов от загрязнений
Перед началом обесточьте устройство. Используйте кисточку с мягким ворсом или ватную палочку для бережного очищения отверстий.
Для труднодоступных зон подойдет баллончик со сжатым воздухом – направляйте поток под 45-градусным углом, чтобы предотвратить деформацию элементов. Очищайте до идеального состояния.
При сильных загрязнениях смочите ватный диск изопропанолом (концентрация 70-90%). Не допускайте переувлажнения – она не должна попадать на микросхемы.
Для профилактики чистите каждые 3 месяца в условиях интенсивной работы. Убедитесь в чистоте каналов – пыль вызывает нагрев.
Проверка и ремонт контактов термодатчика
Обесточьте прибор и демонтируйте кожух для осмотра термометра. Разъемы расположены на микросхеме либо подведены кабелями.
Примените мультиметр как звонок. Если сигнал отсутствует, осмотрите пайку – плохая пайка ухудшает контакт.
Обезжирьте клеммы спиртовым раствором. При обрыве перепаяйте соединение, с применением канифоли и мягкого сплава (максимум 250 по Цельсию).
Дополнительно покройте термосоставом. Подробнее о материалах читайте в статье о теплопроводящих смесях.
После сборки проверьте работу на минимальной мощности. При неисправности установите новый сенсор с такими же параметрами.
Монтаж прибора и тестирование вентиляции
Перед закруткой винтов проконтролируйте монтаж:
- Убедитесь в плотности посадки кулера – максимум 0.5 мм промежуток.
- Закрепите термодатчик на радиаторе с помощью термопасты КПТ-8.
- Используйте крепежные хомуты для проводки, предотвращая деформацию.
Этапы соединения компонентов:
- Соедините мотор с управляющей схемой – до фиксации.
- Прикрутите керамический элемент болтами не более 0.6 Ньютон-метров.
- Контролируйте отсутствие оголенных жил рядом с вращающимися элементами.
Финальный контроль:
- Активируйте щадящий режим – скрежет означает неверную сборку.
- Спустя 180 секунд проверьте нагрев – норма 42–48°C.
- При перегреве немедленно отключите питание и проверьте герметичность воздуховодов.
Контроль производительности системы:
- Поднесите бумажную полоску к решеткам – оптимальное отклонение 2-3 см.
- Используйте градусник в 10 см от прибора – максимум +5 градусов за 600 секунд.
