Как смазать движущиеся детали пылесоса Dyson
Для обслуживания крутящихся деталей потребуется силиконовая смазка с рабочим диапазоном температур от -40°C до +200°C. Подойдет WD-40 Specialist Silicone Lubricant или заменитель с такими же характеристиками. Не используйте нефтяные составы – они притягивают загрязнения.
Открутите основание корпуса, удалив шесть крепежей типа T8 Torx. В корпусе расположен двигатель с подшипниками – именно их нужно смазать. Покройте тонким слоем жидкости на вал и шарниры, затем прокрутите вручную 10-15 раз для равномерного распределения.
Убедитесь в целостности шестерёнок. Если на зубьях есть потертости или белый налёт, установите новые элементы. Для краткосрочного ремонта используйте графитную пасту, но не более чем на 3-4 месяца.
По завершении ремонта запустите пылесос на низких оборотах и оставьте работать на пару минут. Избыток смазки удалится через воздуховоды – протрите корпус сухой тканью. Проводите профилактику раз в 500 часов.
Какие узлы требуют смазки
Подшипники мотора требуют регулярного нанесения силиконового состава. Без этого возможен перегрузка.
Шарикоподшипники турбины изнашиваются быстрее всего. Используйте материалы с низким коэффициентом трения.
Подвижные соединения щёточного узла необходимо обслуживать раз в 12 месяцев. Подойдёт пластичная смазка для высоких нагрузок.
Направляющие циклона работают более плавно при использовании смазки.
Зубчатая передача требует вязких смазочных материалов. Периодичность профилактики – каждые 300 часов работы.
Подвижные элементы трубки обрабатывайте защитными материалами. Это улучшает скольжение.
Как выбрать подходящую смазку для пылесоса Dyson
Для механизмов, требующих снижения трения подходят высокотемпературные смазки. Они сохраняют свойства при высоких оборотах.
Природные масла не подходят – со временем теряют свойства. На основе графита пасты пачкают детали.
Идеальная консистенция – от 20 до 50 cSt. Более жидкие составы стекают, плотные затрудняют вращение. Примеры подходящих продуктов: Molykote EM-30L.
Протестируйте на незаметном участке. Проверьте реакцию – если через сутки нет негативной реакции, состав безопасен.
Избегайте веществ с добавками металлов. Они вредят механизмам.
Как подготовить устройство к обслуживанию
Выньте шнур из розетки и снимите источник питания, если модель беспроводная.
- Удалите пыль с поверхности сухой тканью, чтобы избежать загрязнения.
- Снимите контейнер для мусора, следуя инструкции производителя.
- Осмотрите на наличие мусора в щётках или турбине.
Найдите нужные инструменты:
- Крестообразная отвёртка PH1 или PH2.
- Плоская отвёртка для поддевания защёлок.
- Инструмент для маленьких элементов.
Организуйте рабочее пространство – это упростит сборку.
Как разобрать устройство для обслуживания
Отключите устройство от сети и проверьте отсутствие питания. Найдите отвёртки разных типов, а также неповреждающий инструмент.
- Снимите контейнер для мусора, DSN Master в Москве нажав на кнопку фиксации.
- Удалите крепёжные элементы, расположенные в углублениях.
- Аккуратно отсоедините клипсы, избегая царапин.
- Снимите верхнюю часть, проверив наличие кабелей.
- Достаньте очищающий элемент, затем откройте доступ к мотору.
Для замены изношенных элементов используйте оригинальные запчасти. Повторите шаги в обратной последовательности, проверив плотность прилегания всех деталей.
Правильное нанесение смазки на детали пылесоса
Покрывайте равномерно на подвижные соединения, избегая избыточного количества. Лишнее убирайте мягким материалом.
Применяйте силиконовую или тефлоновую смазку – они не собирают грязь и не повреждают пластиковые детали. Обрабатывайте поршневые элементы каплей 3–4 мм в диаметре.
Предварительно обезжирьте детали спиртовым раствором. Избегайте минеральных масел – они со временем загустевают.
Обработайте подшипники 2–3 каплями средства. После нанесения прокрутите узел 5–6 раз для равномерного распределения.
Не наносите состав на контакты и резиновые детали – это негативно скажется на их работе.
Окончательная сборка и тестирование устройства
Перед монтажом убедитесь в чистоте всех компонентов и отсутствии остатков старой смазки. Выполняйте сборку в реверсивном порядке, следуя инструкции по крепежам.
Контролируйте силу затяжки винтов и защелок – избегайте чрезмерного усилия. Зазоры могут привести к вибрациям и посторонним звукам.
Запустите прибор на минимальных оборотах, предварительно подключив его. Отсутствие лишних звуков при работе мотора подтверждает корректность монтажа. Если слышны щелчки или треск, немедленно отключите питание и проверьте соединения.
Протестируйте тягу на ковровом и гладком покрытии. Ухудшение всасывания означает утечку воздуха или блокировку патрубков. Устраните неисправность перед повторным включением.
Дайте пылесосу поработать 3–5 минут. Отсутствие перегрева и запаха гари подтверждает правильность обслуживания.
Частые недочеты в уходе за пылесосами Dyson и меры предосторожности
Использование несоответствующего состава. Составы на минеральной основе и вязкие материалы блокируют узлы. Применяйте только силиконовые или тефлоновые жидкости с низкой вязкостью.
Переизбыток состава. Излишки приводят к накоплению грязи и ухудшению работы. Для подшипников и шарниров хватит 1–2 капель.
Чистка без разборки. Загрязнения в механизмах сокращают срок службы. Снимайте детали перед обработкой и обезжиривайте их.
Недостаточная обработка всех контактных поверхностей. Обрабатывают только видимые детали, забывая о скрытых валах. Изучите схему устройства и найдите все точки трения.
Комбинирование разных типов материалов. Разные смазки могут слипаться в плотные массы. Полностью избавляйтесь от следов прежнего состава.
Нарушение температурных рекомендаций. Средства для высоких нагрузок не подходят для пластиковых деталей. Уточняйте требования производителя к каждому компоненту.
